更换压缩机(焊接)
前提条件
- 确定有必要更换压缩机。
- 确定有备用的压缩机,型号匹配且功能良好。
- 更换压缩机必须更换干燥过滤器,参考6.7.7 更换干燥过滤器(焊接)。
- 推荐的工具和材料:焊枪、新的压缩机和干燥过滤器、制冷剂回收装置、R410A制冷剂、制冷剂充注装置。
背景信息
- 制冷剂应依据当地法规回收或处理。回收过程中可能导致R410A制冷剂成分变化,不建议回充到制冷系统中。
- 更换压缩机时需避免皮肤接触到制冷剂或润滑油,防止造成冻伤或烧伤。
- 更换过程中,请勿将压缩机倾斜放置,防止润滑油漏出。
- 新压缩机不能过早打开吸、排气口的橡胶塞,拔掉橡胶塞后应迅速进行安装,避免水分进入。
操作步骤
- 在显示模块主界面,点击“关机”。
显示模块界面关机时,设备仍带电,请小心操作。
- 打开后门,拆下过滤网。
- 并断开主路开关QF1、备路开关QF2(单路供电机型,无须断开QF2)及驱动器开关QF3。
- 回收制冷剂,保证系统内无压力。
采用制冷剂回收泵时,须满足制冷剂回收泵使用要求。
- 用制冷剂回收泵连接室外机针阀,(配置低温组件时)同时连接低温组件的室外机液管接口处针阀,待压力降至大气压并稳定时,关闭回收泵。
- 用制冷剂回收泵连接室内机低压针阀,待压力降至大气压并稳定时,关闭回收泵。保证系统内无压力、制冷剂回收完全。
- 拆除电加热带。
- 取出接线盒外盖,拆除压缩机线缆。图11-18 拆除电加热带和压缩机线缆
- 拆除压缩机。
- 用呆扳手将新的压缩机重新固定在支架上。图11-21 安装压缩机支架
- 焊接时,请使用含银5%的银铜焊条,并检查焊接口质量,是否出现虚焊、焊接不良的情况,保证焊接良好。
- 焊接时,请避免烧及设备内部器件、其他管路、保温棉、电缆、标签等,应在烧焊周围做好防护措施,如铺设湿布等。
- 禁止倒焊。
- 安装后,请检查压缩机输入电源线相序与接线端子保持一致。
- 用13#绝缘力矩套筒扳手将压缩机支架固定在机柜内,如图11-22中1所示。
- 用焊枪将吸排气焊接口与压缩机进行焊接,如图11-22中2和3所示。
- 安装电加热带,取出接线盒外盖,安装压缩机线缆后安装外盖。图11-23 安装电加热带和压缩机线缆
确保压缩机输入线缆相序与压缩机标识线序一致,否则可能导致压缩机损坏。
- 重新充氮保压,参考3.11 制冷剂管路充氮保压。
- 确认无漏后,对系统抽真空并充注制冷剂,参考4.1 抽真空与制冷剂预充注。
- 检查压缩机线缆相序无误后开机,进入4.7 补充剩余制冷剂,确保系统运行正常且无告警产生。 ,根据系统当前压力和温度参数继续充注制冷剂到系统最优值,参考
- 安装过滤网并关闭后门。
- 在显示模块主界面选择 进入性能维护界面,将压缩机的运行时间清零。