SmartLi 2.0 用户手册

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安装电池模块

电池安装过程注意正负极，严禁将单个电池或电池组串的正负极短接，否则会引起电池短路。

现场必须备有符合要求的消防设施，如卤代烷灭火器、七氟丙烷灭火器、全氟己酮灭火器，或二氧化碳灭火器、干粉灭火器。

请使用专用防护用具和专用绝缘工具，避免发生电击伤害或短路故障。

单个电池模块必须三人以上搬运。

根据文中规定的力矩拧紧铜排或线缆的紧固螺钉，定期检查是否拧紧，是否有锈迹、腐蚀或其他异物，并处理干净，否则螺钉虚连将导致连接压降过大，甚至在电流较大时大量发热将电池烧毁。

安装电池过程中严禁在电池上放置安装工具、金属零件及杂物。安装完成后，及时清理电池上及电池周边物品。

搬运电池时禁止拆开电池端子上防护部件，如保护盖或防水帽等。
搬运电池模块时禁止通过电池接线端子进行吊装搬运。
安装的电池为同一厂家同一型号。
安装电池时，请按照从下到上，从左到右的顺序水平安装固定，以防重心过高倾倒。
电池连接紧固时需确保螺钉弹垫压平，线缆上的端子凸起部分朝外，线缆无破损。
请将电池正确放置，避免受到振动和冲击。
采用力矩工具固定螺丝，并采用红蓝标识进行双重检查。安装人员确认螺丝拧紧后，在螺丝上涂蓝色标识；检查人员确认拧紧后，涂红色标识（画线标识需要跨越螺丝边缘）。

安装电池前，请仔细阅读安全注意事项。
安装电池前，请确保电池室空调已开启，环境温湿度可控。
请在机房易产生粉尘的操作完成后再安装电池模块，避免设备积尘导致设备损坏。
安装完成后如不上电使用，请做好防尘处理（如使用防尘罩遮盖），避免设备内部积尘导致设备损坏。投入运行时，请拆除防尘罩。
安装完成后，请做好防凝露处理，保持空调开启，避免长时间存放于温湿度不可控的情况下产生凝露导致设备损坏。

清理机柜，确认机柜内无杂物、积尘和碎屑。
抽出电池控制单元10cm左右。
图5-56 抽出电池控制单元
安装电池模块。
图5-57 安装电池模块
拆除电池模块前盖，安装电池挡板，紧固两颗螺钉。检查电池模块绝缘性能，使用万用表的直流电压档分别测量每个电池模块正极端子和负极端子与电池挡板固定螺钉之间的电压，观察读数，如果读数均能衰减至6V DC以内说明绝缘状态良好，若出现其他情况请联系技术支持工程师处理。

拆下的电池模块前盖板要妥善放置，避免导光柱掉落。

图5-58 安装电池挡板和绝缘性能测试（8+8场景为例）
（1）电池挡板

（2）负极端子

（3）正极端子
安装电池通信线缆。

锂电池1、8、9、16的通信线缆出厂前已安装好，预留在锂电池安装槽位附近。

图5-59 安装电池通信线缆
安装假面板。

7+7、8+0、7+0场景时，将假面板安装到电池模块空位处。

图5-60 安装假面板
拆除熔断器盖板。
图5-61 拆除熔断器盖板
安装电池铜排和功率线缆。
- 功率线缆拆除线缆绝缘帽之后，必须立即安装，防止裸露的端子与机壳触碰，出现打火、灼蚀等现象。
- 确认与电池模块正负极接触的铜排表面无脏污。如果有脏污，请擦拭后再安装使用。
- 确认未使用的端子和线缆绝缘良好。如果绝缘帽或绝缘层破损，请及时修复。
- 禁止将工具（例如螺丝刀等）直接伸入电池模块正负极端子螺纹孔，以免出现短路现象。
- 安装铜排时，铜排圆孔端连接上层电池模块，腰孔端连接下层电池模块，先安装圆孔端，再安装腰孔端。
- 多余的螺栓作备用处理。
1. 打开端子保护盖，安装电池模块间铜排，盖上端子保护盖。依次安装其他电池模块间的铜排。
  图5-62 安装电池模块间铜排（8+8场景为例）
2. 打开端子保护盖，安装电池模块与熔断器间的铜排，盖上端子保护盖。
  图5-63 安装电池模块与熔断器间的铜排（8+8场景为例）
3. 打开端子保护盖，安装预留在机柜内的电池负极线缆，盖上端子保护盖。
  图5-64 安装电池负极线缆（8+8场景为例）
  
  图5-65 安装电池负极线缆（7+7场景为例）
安装完铜排和线缆后，确认电池组与机柜是否绝缘良好。使用万用表的直流电压档分别测量每簇电池的正极和负极与电池柜未喷涂部位之间的电压，观察读数，如果读数均能衰减至6V DC以内说明绝缘状态良好，若出现其他情况请联系技术支持工程师处理。
确认电池组绝缘良好后，装回电池模块前盖和熔断器盖板。

装回盖板前，检查整理单板的所有线缆（级联线缆需要放在缺口处），避免盖板压到线缆。
装回电池控制单元。
图5-66 安装电池控制单元
根据实际安装的电池模块数量，用记号笔在机柜的铭牌上勾选相应的型号，便于后期维护检查参考。
图5-67 勾选型号图示（以16个电池模块为例）