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安装电池模块
电池安装过程注意正负极，严禁将单个电池或电池组串的正负极短接，否则会引起电池短路。
现场建议备有符合要求的消防设施，如消防沙，二氧化碳灭火器等。
安装操作时需要佩戴绝缘手套，使用绝缘工具，避免发生电击伤害或短路故障。
单个电池模块必须三人以上搬运。
根据文中规定的力矩拧紧铜排或线缆的紧固螺钉，定期检查是否拧紧，是否有锈迹、腐蚀或其他异物，并处理干净，否则螺钉虚连将导致连接压降过大，甚至在电流较大时大量发热将电池烧毁。
- 搬运电池时禁止拆开电池端子上防护部件，如保护盖或防水帽等。
- 搬运电池模块时禁止通过电池接线端子进行吊装搬运。
- 安装的电池为同一厂家同一型号，推荐同一批次电池。
- 安装电池时，请按照从下到上，从左到右的顺序水平安装固定，以防重心过高倾倒。
- 电池连接紧固时需确保螺钉弹垫压平，线缆上的端子凸起部分朝外，线缆无破损。
- 请将电池正确放置，避免受到振动和冲击。
- 安装电池前，请仔细阅读电气安全注意事项。
- 紧固螺钉后，操作人员需要在螺钉上进行标记。检查完毕后，检查人员再在螺钉上用不同颜色进行标记。
- 电池安装完成后如不上电使用，请做好防尘和防凝露处理（如使用防尘罩、塑料膜或纺布遮盖），避免电池内部凝露或积尘腐蚀失效。投入运行时，请拆除防护用品。
- 清理机柜，确认机柜内无杂物、积尘和碎屑。
- 抽出电池控制单元10cm左右。图5-56 抽出电池控制单元
- 安装电池模块。图5-57 安装电池模块
- 拆除电池模块前盖板，安装电池挡板。
拆下的电池模块前盖板要妥善放置，避免导光柱掉落。
图5-58 安装电池挡板（8+8场景为例） - 安装电池通信线缆。
锂电池1、8、9、16的通信线缆出厂前已安装好，预留在锂电池安装槽位附近。
图5-59 安装电池通信线缆 - 安装假面板。
7+7、8+0、7+0场景时，将假面板安装到电池模块空位处。
图5-60 安装假面板 - 拆除熔断器盖板。图5-61 拆除熔断器盖板
- 安装电池铜排和功率线缆。
最底层电池的功率线缆拆除线缆安全帽之后，必须立即安装，防止裸露的端子与机壳触碰，出现打火、灼蚀等现象。
- 安装铜排时，铜排圆孔端连接上层电池模块，腰孔端连接下层电池模块，先安装圆孔端，再安装腰孔端。
- 多余的螺栓作备用处理。
- 打开端子保护盖，安装电池模块间铜排，盖上端子保护盖。依次安装其他电池模块间的铜排。图5-62 安装电池模块间铜排（8+8场景为例）
- 打开端子保护盖，安装电池模块与熔断器间的铜排，盖上端子保护盖。图5-63 安装电池模块与熔断器间的铜排（8+8场景为例）
- 打开端子保护盖，安装预留在机柜内的电池负极线缆，盖上端子保护盖。图5-64 安装电池负极线缆（8+8场景为例）图5-65 安装电池负极线缆（7+7场景为例）
- 装回电池模块前盖板和熔断器盖板。
装回盖板前，检查整理单板的所有线缆（级联线缆需要放在缺口处），避免盖板压到线缆。
- 装回电池控制单元。图5-66 安装电池控制单元
- 根据实际安装的电池模块数量，用记号笔在机柜的铭牌上勾选相应的型号，便于后期维护检查参考。图5-67 勾选型号图示（以16个电池模块为例）
